為什么化工泵一定要具有防腐蝕特性？今天我們來了解耐腐蝕化工泵的防腐原理。

耐腐蝕化工泵的防腐蝕基本原理：

依據浸蝕造成的原理來分，關鍵能夠分成電化學反應和化學腐蝕。電化學反應關鍵就是指金屬材料材料在與溶液的酸堿性產生觸碰以后，因為會產生表層的電極反應而造成浸蝕狀況，這類反映一般來講是氧化還原反應反映，關鍵要素是自然環境的環境濕度及其溫度的難題；

化學腐蝕就是指耐腐蝕化工泵表層兩者之間周邊觸碰的物質會產生比較明顯的化學變化，進而促使金屬材料遭受一定的毀壞，這類浸蝕引起的緣故主要是溫度高、自然環境干躁。

耐腐蝕化工泵機器設備的浸蝕與機器設備的材料密切相關，在化工廠材料的挑選全過程中，要緊緊圍繞浸蝕產生的狀況，重視選料的有效，要充足的充分考慮物質的特性、自然環境的溫度及其運作的工作壓力這些，依據化工原材料的規定啦設計方案機器設備的構造和種類。

當代化工制造行業應用多的是FRPP（提高聚丙稀）PVDF（偏四氟乙烯）金屬材質。

耐腐蝕化工泵的FRPP材料詳細介紹：

FRPP化學纖維提高聚丙稀（Fiber reinforced polypropylene）的通稱。纖維材料添加到pp中，能夠明顯提升pp材料的抗壓強度，故稱作提高改性。玻纖是關鍵的提高材料，能夠明顯提升PP材料的抗拉強度。

玻璃纖維成分一般不超過40%，一般覺得在纖維長度超過時有改性實際效果，其玻璃纖維的直徑在十幾個μm時實際效果不錯。是一種改性匯聚環氧樹脂，歸屬于高分子材料材料,磅級，耐腐蝕、耐熱、耐髙壓、環境衛生無毒性，可回收再利用，適用腐蝕液態運輸（如強酸強堿液）及市政工程給水排水系統軟件。

具備較好的耐沖擊性和抗拉強度，重量較輕，安裝檢修便捷，目前暖風焊聯接、承插連接及其活套法蘭方法，被廣泛運用于化工廠、化學纖維、氯堿化工、染劑、給水排水、食品類、藥業、廢水處理、電解法等領域。

耐腐蝕化工泵的PVDF材料詳細介紹：

PVDFPVDF聚氟乙烯，外型為透明色或乳白色粉體設備或顆粒物，分子結構鏈間排序密切，又有極強的共價鍵，阻燃等級為46%，難燃，晶粒大小65%~78%，相對密度為,溶點為172℃,熱形變溫度112~145℃,長期性應用溫度為-40~160℃。

PVDF(聚氟乙烯) 在聚苯硫醚中具備強的延展性、低摩擦阻力、耐腐蝕性強、抗老化性、耐氣侯，耐輻照度特性好等特性。PVDF運用關鍵集中化在石油化工設備、電子電器和氟碳涂料三大行業，因為PVDF優良的耐酸類、工藝性能及緩解疲勞和應力松弛性，是石油化工設備機器設備液體解決系統軟件總體或是內襯的泵、閘閥、管路、管道零配件、儲罐和換熱器的材料之一。

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