PLC控制柜編程是工業(yè)自動化中常見的重要技術環(huán)節(jié)。PLC（可編程邏輯控制器）是一種用于實現(xiàn)自動化系統(tǒng)邏輯控制的計算機設備?？刂乒褡鳛镻LC的部分，通過編程可實現(xiàn)對工業(yè)設備的準確控制和監(jiān)測。那么PLC控制柜編程的建議有哪些呢？下面奇峰小編帶你一起來了解PLC控制柜編程的12個建議。

PLC控制柜編程的12個建議：

1. 當PLC和上位機(或觸摸屏)組成一個監(jiān)控系統(tǒng)時，屏幕上通常會出現(xiàn)“手動”和“自動”等控制模式。你可以在程序中使用“MOV”指令。

2. 當程序有模擬量控制時，如果讀出的模擬量無誤差，可采用時間濾波的方法延遲一段時間。如果讀取的數(shù)據存在較大的誤差，則需要采用其他濾波方法，如平均法等。

3. 在程序調試過程中（在設備改造時，將你的程序添加到原設備的程序中時），當滿足程序語句中的條件但輸出線圈不導通時，可以檢查你的程序。在這樣的語句之間，比如JUMPgo to和其他語句。另一種可能是中斷程序后，滿足了條件但沒有輸出，連接沒有連接上。一般情況下，程序的這一部分是不掃描的。

4. 在順序控制程序中，即一個動作完成后，就進入下一個動作，和其他類似的順序控制一樣，采用的是+10+ 10控制方式。

5. 在設計程序時，當出現(xiàn)過程故障（不受控制系統(tǒng)控制）時，保持故障現(xiàn)象不發(fā)生，并有聲光報警。直到操作員重置，讓他們知道系統(tǒng)有故障。如果關閉了，別人會認為你的程序有問題。一般來說，在設計一個新的系統(tǒng)時，應該注意這些。

6. 對于頻繁調用的子程序，可以將它們做成子模塊，并頻繁調用。

7. 由于生產機械在工作循環(huán)中的每一個工步運動都需要一定的時間來執(zhí)行，而這些時間又有一定的限制，因此可以將這些時間作為參考，在要檢測的工步運動開始的同時啟動機器。A計時器，該計時器的時間設定值比正常情況下的動作持續(xù)時間長20%至30%，其輸出信號可用于報警或自動關機裝置。生產機械的某個工作步驟的動作時間過規(guī)定時間，達到相應的定時器預設時間時，定時器發(fā)出故障信號后，才切換到下一個步驟動作。此信號停止正常的工作循環(huán)程序，啟動報警或關閉機器。這就是我們常說的超節(jié)拍保護。

8. 一些防護檢測開關（如緊急停止按鈕、防護光幕、限位開關等）使用常閉（NC）輸入。

9. 出于防護和節(jié)能的考慮，盡量將輸出設計成在需要時動作，一旦到位就停止輸出。不要把它設計成一直輸出，當它需要停止時斷開連接。

10. 作動器的動作原則應是不動，而不是亂動。

11. 單臺設備控制：單臺設備需要具有軟手動操作/自動切換及軟手動操作時的啟停功能。從自動切換到軟手動操作時，不能關閉設備。當從軟手動操作切換到自動操作時，設備根據自動程序啟動/停止。

12. 單件設備（泵、風機等大型設備）運行24小時后需要進行輪換，運行時間需要累計。除上位機設定的開始/停止順序外，操作人員可自行設定。

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